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市场的低迷使急于发展规模的国内企业备受打击，但更大的冲击却不仅仅于此。机床行业十二五发展规划指出，预计至2015年，机床工具行业将实现工业总产值8000亿元，数控机床年产量超过25万台，国内市场占有率达到70%以上。 6．灵活多样的自动编程技术。发展小型而功能强的语言自动编程；开拓面向车问的自动编程、计算机图形辅助数控编程；编程以至视觉编程。目前在从事机床再制造的主要力量有三类：专业机床再制造企业，机床制造企业，数控制造企业，这三类企业构成了当前国内机床再制造的主体。 ②采用32位复杂指令徽处理器(CISC)芯片或64位的精筒指令处理器(RISC)芯片，而且是多处理器。 在这种背景下，加工中心（MC）可以说适应了时代的发展潮流。森精机制作所此次展出的“NH5000系列”加工中心，实现了全自动无人操作，能够适应长时间、多品种和批量生产。与以往机型相比，加工时间大大缩短，效率和产量得以。 当前，数控机床已成为机床消费的主流。尤其是数控机床属于高端装备制造业，具有高技术含量、高技术附加值的特征，是发展战略性新兴产业重要着力点，未来数控机床市场巨大。 ⑥控利精度达0．1m的垒数字式伺服进给。
1、向着高速化方向发展
岳西剪板机回收-折弯机回收液压机回收18862151559 王磊 岳西机床回收 岳西回收机床 岳西二手机床回收 岳西旧机床回收 岳西收购机床 岳西数控机床回收 岳西回收旧机床 岳西回收二手机床 数控车床回收 冲床回收 剪板机回收 加工中心回收 折弯机回收 液压机回收 磨床回收 铣床回收 钻床回收 伴随、船务运输、汽车行业以及高速火车等国民及国防事业的快速发展，新兴材料了广泛的应用。伴随着新兴材料的发展，行业对于高速和超高速数控机床的需求也越来越大。高速和超高速数控机床不仅可以企业生产效率，同时也可以对机床难于加工的材料进行切削，加工精度。数控机床大的优势和特点在于其主轴运动速度转速和进给速度大。现在使用的数控机床通常采用64bit的较高处理器，未来数控机床将广泛采用超大规模的集成电路与多微处理器，从而实现较高运算速度，使得智能专家控制和多轴控制成为可能。数控机床也可以通过自动调节和设定工作参数，较高的加工精度设备的使用寿命和生产效率，高速数控加工示意图如图1所示。
2、向着自诊断方向发展
随着人工智能技术的不断成熟与发展，数控机床性能也了明显的。在新一代的数控机床控制中大量采用了模糊控制、神经网络控制和专家控制使数控机床性能大大。采用高通过数控机床自身的故障诊断程序，自动实现对数控机床硬件设备、程序和其他附属设备进行故障诊断和自动预警。数控机床可以依据现有的故障信息，实现快速定位故障源，并给出故障排除建议，使用者可以通过自动预警提示及时解决故障问题，实现故障自恢复防止和解决各种突发件时从而进行相应的保护。
3、向着网络化全球性方向发展
1.1数控机床的国应能力不足。尽管我国机床行业近年来取得了长足的发展，数控化率稳步，但机床消费和生产的结构性矛盾仍然比较突出。目前，国内对中机床的需求量逐渐超过低档机床。但国产数控机床以低档为主，数控机床绝大部分依赖进口。 四、环保和操作的 与汽车零部件再制造不同的是，机床再制造大多是创造性再制造，实现功能升级、数控化，不属于恢复性再制造，体现出较高的附加值。 线性（磁悬浮）电机的使用是速度和精度的一个重要途径。丰田工机公司展示的线性电机驱动的超高速磨削机床“Linea M II”，线性电机驱动传输部分没有连接丝杆和螺母、电机和丝杆的连接器等传动因素，因此就了由此而造成的弯曲、振动和反跳，工作性能到了原来的3倍以上，了高速和高精度加工的要求。
随着互联网技术的普及与发展，在企业日常工作中网络化已经日益普及。者往往可以通过手中的鼠标实现对企业的。数控机床作为企业生产的重要工具也逐渐进行了数字化得改造。数控机床的网络化推进了了柔性制造自动化技术的快速发展，使数控机床得发展更加具有信息集成化、智能化和化。
数控机床的网络化发展方向也体现在远程监控与故障处理上。当数控机床运行中出现故障后，数控机床生产厂家不用直接亲临现场就可以通过互联网对故障数控机床进行远程诊断与故障排除，这样不仅可以大大数控机床的成本，而且还可以大大企业的生产效率。数控机床的网络化发展方向还在远程操作与培训上。可以通过把数控机床共享到网络上，从而实现多地、多用户的远程操作与培训的需要，甚至可以依靠电子商务平台任意组成网上虚拟数控车间，实现跨地域全球性的CAD/CAM/CNC网络制造。
4、向着模块化方向发展
模块化的设计思想已经广泛应用于各设计行业。数控机床设计也不例外的广泛使用模块制造功能各异的设备。所设计的模块往往是是通用的，企业用户可以根据生产需要随时更换所需模块。采用模块化思想的数控机床了数控机床的灵活性，了企业生产成本，了企业生产效率，增强企业竞争的能力。严格按照模块化的设计思想设计数控机床，不仅能有效的保障操作员和设备运行的，同时也是保证数控车床能够达到产品技术性能、充分发挥数控机床的加工特点；此外，模块化的设计还有助于增强数控车床的使用效率，故障率，数控车床的生产水平。
数控技术是产品、劳动生产率必不可少的手段，它的广泛使用给机械制造业生产、产业结构、带来深刻的变化，它的关联效益和辐射能力更是难以估计；数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，现代的CAD/CAM、FMS、CIMS等，都是建立在数控技术之上。数控技术是商业贸易的重要构成，发达把数控机床视为具有高技术附加值、高利润的重要出口产品，贸易额逐年。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达加速经济发展、综合国力和地位的重要途径。 ④可实现连续微小程序段的高速加工。1ram程序段的连续指令在DNC状态运行，可达到60—120m／min的运行速度。 （3）中数控研究与应用取得一定成果。通过自主研发或与国外开展技术合作，在中档数控的和生产上取得明显进展。初步解决了多坐标联动、远程数据传输等技术难题；为适应数控的配套要求，相继出交流伺服驱动和主轴交流伺服控制，并形成了系列化产品。 数控机床的水平、品种和生产能力反映了的技术、经济综合国力。数控机床作为国防军工的战略装备，是各种装备重要的制造手段，是国防军工装备现代化的重要保证。然而，振兴数控机床产业对机床工业而言却有着一定的难度。据专家介绍，发展数控机床所需的数字化制造技术是先进制造的核心，是实现自主创新的关键。因此，对全行业来讲，振兴数控机床产业既是战略机遇，又是严峻的挑战。 山崎马扎克公司在会上展出的“INETGREX-E系列”多功能复合加工机床，为操作和人员设置了带有指纹认证的E（电子）操作塔，通过操作塔可以观察生产并给予指导，将闲置的非生产时间缩短至低限度；“求助”功能可帮助操作者改进所有的加工操作。该机可通过网络与手机相连，手机上能够显示目前的加工状态、以及要求提示等数据，可谓精密机床与信息技术的结合。
结语
随着我国工业化的不断推进与发展，数控机床发展也是突飞猛进，高速方向、自诊断方向、网络化方向、模块化方向已成为数控机床未来发展的趋势与方向。近年来，在863计划和科技攻关计划多年连续的支持下，企业生产数控机床的积极性和成果也不断丰富起来。陆续研制了如华中系列、系列、中华系列、蓝天系列等数控。我国数控机床技术的创新水平与产品设计与国外仍存在较大差距这与我国的“工厂”地位是极不相称的。我国的数控机床技术水平不能安于现状，要出击机遇不断发展，加大技术引进与吸收的能力，努力发展自己的先进技术，企业综合服务能力，为把我国建设成为制造业强国而努力奋斗。
